El equipo líder en el mundo

1. La varilla de cobre se utiliza la SCR a la rodadura y de colada continua el equipo de la línea sur de Estados Unidos, con una superficie lisa y menos impurezas.

2. Dos alemanas Nihoff de 2,6 mm de doble cabeza micro-slip extractores de gran tamaño (no de deslizamiento), en línea el recocido, buena superficie de alambre de cobre, mínimo rebabas

3. El uso de la Unión continua de alta velocidad fletamento de dibujo y la máquina, el trefilado y esmaltado se completan en un proceso, eliminando la necesidad de eslabones intermedios, y la calidad es estable, con un solo horno y una sola cabeza, la calidad del cambio de canto no se ve afectada; la alta velocidad y alta eficiencia, múltiples especificaciones, múltiples variedades, puede ser la producción simultánea, entrega rápida de pedidos

El control del proceso de producción

1. Cobre de alta calidad materias primas, asegúrese de alambres de cobre con una buena dureza, suavidad y excelente rendimiento de la soldadura

2. Rebobinando con una tensión constante para garantizar la superficie lisa de conductor de cobre y la consistencia del diámetro del cable y la resistencia

3. Esmaltado de alta velocidad de la máquina, no piso la producción, el único horno y única cabeza, menos la oxidación y la decoloración, y de calidad estable

4. El láser de diámetro exterior se ajusta automáticamente para ajustar el espesor de la película de pintura, y el diámetro exterior y fuera de la redondez son estables.

5. Línea de supervisión en tiempo real para garantizar menos partículas de la superficie y de alta presión orificios y buena consistencia

6. El sensor de luz controla automáticamente el cableado de la línea, cambia automáticamente el disco, y la aparición de líneas desordenadas es menos

7. La importancia de los datos de proceso del proceso de producción se graba automáticamente por el equipo, que es conveniente para la trazabilidad

El auto pegado de película

El alcohol el auto pegado: La auto-bonding efecto se logra mediante la adición de un disolvente apropiado (como el alcohol industrial) para el cable durante el proceso de bobinado. El disolvente recomendado es el etanol o metanol.

El aire caliente el auto pegado: aire caliente para lograr el auto pegado efecto soplando aire caliente en el cable durante el proceso de bobinado. La temperatura del aire caliente en el bobinado suele estar entre 120ºC-230ºC

Horno auto pegado: Horno auto pegado se logra colocando el acabado de la bobina en un horno de calor para lograr efecto autoadhesiva. A fin de lograr un calentamiento uniforme de la bobina, según la forma y tamaño de la bobina, la temperatura del horno, por lo general debe ser entre 120 ° C y 220 ° C, y el tiempo requerido varía de 5 a 30 minutos.

Power on Self pegado: Electric auto pegado es alcanzado por la corriente eléctrica (resistiva calefacción). El amperaje necesario depende de la forma y tamaño de la bobina. Power on Self pegado es recomendado para productos con el diámetro del cable por encima de 0,10 mm (38AWG).